1. La machine de sérigraphie sur verre peut dire que tout le traitement du verre ne peut pas être séparé de la machine de sérigraphie sur verre s'il doit être sérigraphié.S'il est divisé en ce qui suit, il peut être divisé en: machine de sérigraphie sur verre automobile, machine de sérigraphie sur verre technique, machine de sérigraphie sur verre pour meubles, machine de sérigraphie sur verre pour appareils ménagers et machine de sérigraphie sur verre publicitaire.
2, motif ou cheveux en ligne
La machine de sérigraphie a trop de sérigraphies et le pochoir de sérigraphie est desserré;la distance entre l'écran lâche et le substrat change ;l'angle entre la raclette et le substrat n'est pas correct ou la force est inégale ;la consistance du matériau d'impression est trop fine ou trop sèche ;La surface du substrat de la pièce retravaillée est nettoyée et l'écran est séché après l'application du solvant.
3, distorsion de ligne
Le matériau d'impression est trop fin et la force d'impression est trop forte.le matériau d'impression est inégalement ajusté (le solvant dans le matériau d'impression est dispersé de manière inégale);le solvant ou l'agent de nettoyage sur le moule net n'est pas séché, ou la surface est nettoyée lorsque la pièce est retravaillée.L'agent n'est pas sec ou sale ;après le premier grattage, la force d'étanchéité du filet d'impression est trop grande, de sorte qu'une petite quantité de matériau d'impression est extrudée dans le maillage ;la vitesse de déplacement (déplacement) de la plaque d'impression lors de l'impression est trop grande dans la zone effective du substrat d'impression., mettre en pause ou répéter l'impression, etc. ;la finesse du matériau imprimé ne correspond pas au numéro de maille sélectionné.
4, il y a des piqûres de matériau d'impression trop collantes et des impuretés qui bouchent les trous;ou le matériau d'impression est trop collant, puissance d'impression insuffisante ;
La surface du substrat n'est pas propre et huileuse;le matériau d'impression est trop collant, la saleté sur le moule en filet n'est pas éliminée, les particules du matériau d'impression sont grosses, le maillage du maillage haut n'est pas passé;la vitesse de séchage de la sérigraphie est trop rapide, le lieu de travail de sérigraphie est épuisé;Le matériel d'impression n'a pas réussi à sceller le filet à temps pour produire un filet;l'inégalité de l'impression était inégale, grande ou petite ;la surface du substrat était inégale.
5, bavures de bord de ligne de motif, encoches, cames, etc.
Lorsque le matériel d'impression est préparé, la période de maturité n'est pas suffisante.Les bulles résiduelles dans le matériau d'impression ne sont pas propres.Les bulles d'air sont colorées sur le substrat après la sérigraphie.La surface du substrat d'impression n'est pas propre, la poussière est affectée, la force d'impression est incorrecte, la lumière est inégale ou l'impression est effectuée.La force est insuffisante ;les imprimés sur le substrat ne sont pas secs et le lieu de stockage est causé par la poussière ;dans les bonnes conditions d'impression, la distance entre l'écran et le substrat est trop grande ;le nettoyage de l'écran prépresse n'est pas terminé.
Lorsque nous rencontrons ces problèmes, nous devons analyser attentivement les raisons de la qualité des produits de sérigraphie de la machine de sérigraphie selon les points ci-dessus, et résoudre les problèmes causés par les raisons.En ce qui concerne les problèmes de qualité causés par les opérations d'impression sans rayures, tels que le problème de l'étirement des filets, la plupart Le problème de la bonne distance, le problème de la fabrication de pochoirs sérigraphiques, le traitement de surface de la pièce et l'appariement des matériaux d'impression affecteront la qualité de la sérigraphie.Ce sont les endroits auxquels nous devons prêter attention.
Heure de publication : 26 novembre 2020