De nos jours, les machines de sérigraphie sont largement utilisées dans diverses industries.Dans la production de sérigraphie des machines de sérigraphie, les écrans de sérigraphie ne peuvent pas être décontaminés, mais nous utilisons souvent des machines de sérigraphie pour sérigraphier différemment.Les types de produits entraînent souvent le nettoyage de la saleté sur l'écran, ce qui entraîne des déchets, affecte la qualité d'impression et raccourcit la durée de vie du modèle.Alors, quelle est la méthode de détramage de l'écran de la machine de sérigraphie ?
Lorsqu'il y a de la saleté ou de l'encre sèche sur la partie imprimée de l'image, l'écran doit être décontaminé.Après l'arrêt de la presse, le cadre sera levé.À ce moment, certains opérateurs utiliseront le chiffon abrasif pour frotter le gabarit.Sur la face inférieure, le son est suffisamment fort pour être entendu dans toute l'imprimerie et le gabarit est souvent endommagé.
Un opérateur vraiment averti utilise rarement une force pour frotter la surface imprimée au pochoir car il sait que la clarté de l'image imprimée nécessite que tous les bords de l'image restent clairs avec une interface graphique à couche d'émulsion.Un frottement dur peut endommager l'interface d'image de la couche d'émulsion, voire rayer la couche d'émulsion, ne laissant que des mailles nues.
Lors de l'impression d'images couleur à haute netteté, le film émulsifiant sous le fil n'a qu'une épaisseur de 5 à 6 um et le diamètre de la maille de la maille elle-même peut n'être que de 30 um, ce qui ne peut pas être frotté fort.Par conséquent, la clé pour éviter une décontamination brutale est d'empêcher d'abord le pochoir d'être contaminé.
La principale cause de contamination du pochoir est un mauvais contrôle de l'encre, qui fait que l'encre sèche reste dans le maillage.Lorsqu'une encre à base de solvant ou une encre aqueuse est utilisée, la raison est que l'encre est trop fine ou trop épaisse.Il ne doit pas changer dans l'état de réglage de l'encre.Lors de l'utilisation d'encres à séchage UV, des efforts doivent être faits pour éviter l'exposition de l'écran aux rayons UV et pour éviter l'exposition au soleil.
Un autre problème avec le contrôle de l'encre et un réglage incorrect de la vitesse d'impression peut entraîner une alimentation inégale et un séchage rapide de la maille de réception d'encre.
La dernière cause du séchage de l'encre est que la raclette est mal réglée ou usée.Lors de l'impression d'une image fine avec un nombre élevé de lignes de trame, il est nécessaire d'utiliser le bord de la raclette pour se déformer ou s'user lors d'une utilisation normale.La netteté de l'image est réduite, ce qui indique que l'encre risque de ne pas traverser normalement le maillage.Si ce problème n'est pas résolu à temps, l'encre va sécher dans le maillage.Pour éviter ces problèmes, la raclette doit être retournée périodiquement pour prolonger la durée de vie de sa raclette ou pour passer à une nouvelle raclette avant que la qualité d'impression ne baisse.
Pour que le maillage fonctionne correctement, il faut prendre soin d'enlever la saleté de l'encre ou sur le substrat.En raison de l'adsorption électrostatique des polluants dans l'air et des mauvaises conditions de stockage, la surface du substrat peut être contaminée.Les problèmes ci-dessus peuvent être résolus en améliorant les conditions de stockage et le contrôle du processus.De plus, le déstatiqueur et le dispositif de décontamination du substrat peuvent être utilisés.Empêche la poussière et la saleté de se transférer de la surface d'impression au maillage.
Que dois-je faire si le pochoir est contaminé ?Lorsque vous utilisez une imprimante à écran plat, arrêtez l'imprimante après avoir imprimé un jeu de feuilles, puis entrez un papier buvard pour amener l'écran en contact avec le buvard..
Laissez l'écran en position d'impression, puis essuyez la saleté sur la surface du pochoir avec un chiffon doux non abrasif avec un nettoyant pour écran.N'utilisez pas trop de force, de sorte que la saleté tombera à travers le maillage.Sur le papier absorbant ci-dessous, si nécessaire, répétez le nettoyage de la maille avec un morceau de papier absorbant.Certaines des particules de saleté qui tombent sur le dessus peuvent être trop grosses pour passer à travers le maillage, mais elles peuvent être collées avec un chiffon doux.Après le nettoyage, le modèle peut être séché par soufflage avec un souffleur (appelez "air froid").
Lors du nettoyage d'une imprimante sérigraphique circulaire, différentes situations sont rencontrées.En raison de la structure de conception, il n'est pas possible de laver la saleté sur le papier absorbant comme une imprimante sérigraphique conventionnelle.Heureusement, en raison de la vitesse d'impression plus rapide, il est moins probable que l'encre sèche dans le maillage.Si cela se produit, arrêtez d'abord la presse lors de l'impression du groupe, puis utilisez un chiffon doux non abrasif pour appliquer le nettoyant ou le diluant pour écran sur le dessus du modèle où le graphique est imprimé.Le solvant frotte la saleté dans la maille.
Parfois, la saleté sous le gabarit est enlevée.Dans ce cas, la saleté doit être délicatement essuyée avec un chiffon doux.N'utilisez pas de force excessive.Les méthodes de nettoyage et de décontamination ci-dessus doivent être fréquemment utilisées dans le processus de production pour prolonger la durée de vie de la machine de sérigraphie et de sérigraphie et réduire le taux de rebut.
Heure de publication : 26 novembre 2020